Konditsionerlik sanoatida raqobat kuchayishda davom etar ekan, ishlab chiqaruvchilar nafaqat yuqori ishlab chiqarish quvvatiga, balki ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishga, mahsulot sifatini yaxshilashga va bozor raqobatbardoshligini oshirishga muhtoj. Ish haqi ishlab chiqarishdagi asosiy xarajatlardan biri bo'lib, u ko'plab konditsioner ishlab chiqaruvchilar uchun asosiy e'tiborga aylanadi.
An'anaviy konditsioner ishlab chiqarishda ko'plab jarayonlar qo'l mehnatiga, jumladan, mis quvurlarni qayta ishlash, materiallarga ishlov berish, quvurlarni payvandlash, yig'ish, tekshirish va qadoqlash kabilarga tayanadi. Ushbu operatsiyalar ko'p sonli ishchilarni talab qiladi va operator tajribasi, charchoq va xodimlar almashinuvi bilan oson ta'sirlanadi, natijada samaradorlik pasayadi va beqaror sifat.
Mehnat xarajatlarini kamaytirish shunchaki ishchilar sonini qisqartirishni anglatmaydi. Buning o'rniga, bu avtomatlashtirish uskunalari, jarayonlarni optimallashtirish, aqlli boshqaruv va ishlab chiqarishni yaxshiroq rejalashtirish, yanada samarali va barqaror ishlab chiqarish tizimini yaratish orqali ishlab chiqarish samaradorligini oshirishni anglatadi.
1. Asosiy mehnat{1}}intensiv jarayonlarini aniqlang
Konditsioner ishlab chiqarishda mehnat xarajatlari odatda quyidagi sohalarda to'planadi:
Xom ashyoni qayta ishlash
Mis quvurlarni kesish va qayta ishlash
Quvurni egish va shakllantirish
Qo'lda payvandlash
Komponentlarni yig'ish
Mahsulotni tekshirish
Qadoqlash va tashish
Ishlab chiqarish ma'lumotlarini yozib olish
Ushbu jarayonlar orasida yuqori mehnat zichligi va belgilangan tsikl talablari bilan takrorlanadigan operatsiyalar avtomatlashtirishni yaxshilash uchun eng yaxshi nomzodlardir.
Misol uchun, mis quvurlarni kesish, bükme, kengaytirish va kamaytirish operatsiyalari qo'lda bajarilganda ko'plab operatorlarni talab qiladi va inson omillaridan osonlik bilan ta'sirlanadi. Avtomatlashtirilgan uskunalar barqaror ishlov berish aniqligini saqlab, uzluksiz ishlashi mumkin.
Shu sababli, mehnat xarajatlarini kamaytirishning birinchi qadami bu yuqori mehnat jarayonlarini aniqlash va ularni avtomatlashtirishni yangilash uchun-birinchi navbatda belgilashdir.
2. Qo'lda takrorlanadigan operatsiyalarni avtomatlashtirilgan uskunalar bilan almashtiring
Avtomatlashtirish uskunalari konditsioner ishlab chiqarishda mehnat xarajatlarini kamaytirishning eng to'g'ridan-to'g'ri usullaridan biridir.
An'anaviy ishlab chiqarishda bitta operator bitta mashina yoki bitta ish stantsiyasiga javobgar bo'lishi mumkin. Avtomatlashtirilgan uskunalar avtomatik oziqlantirish, joylashtirish, qayta ishlash va tekshirishni amalga oshirishi mumkin, bu esa bitta operatorga bir nechta mashinalarni boshqarish imkonini beradi.
Umumiy avtomatlashtirish uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Avtomatik quvurlarni kesish mashinalari
CNC quvurlarni bükme mashinalari
Avtomatik kengaytiruvchi va qisqartiruvchi mashinalar
Koʻp stansiyali ishlov berish uskunalari
Avtomatik payvandlash uskunalari
Robotik yig'ish tizimlari
Avtomatik tekshirish tizimlari
Masalan, mis quvurlarni qayta ishlashning avtomatlashtirilgan liniyasi quyidagilarni bajarishi mumkin:
Avtomatik oziqlantirish → Quvurni kesish → Deburing → Quvurni bükme → Tugatish → Tekshirish → Yukni tushirish
Qo'lda ishlov berish bilan solishtirganda, avtomatlashtirilgan echimlar ishlab chiqarish tsikli vaqtini va mahsulotning mustahkamligini yaxshilash bilan birga operator talablarini kamaytiradi.
3. Mis quvurlarini qayta ishlashda avtomatlashtirish darajasini oshirish
Mis quvurlarini qayta ishlash konditsionerlar{0}}ishlab chiqarishning eng mehnat talab qiladigan sohalaridan biridir.
An'anaviy ishlov berish operatorlardan quyidagilarni talab qilishi mumkin:
Quvur uzunligini qo'lda o'lchang
Quvurlarni qo'lda kesib oling
Quvurlarni qo'lda egish
Kengaytirishni qo'lda bajaring
O'lchamlarni qo'lda tekshiring
Bu operatsiyalar nafaqat samarasiz, balki operator tajribasiga ham juda bog'liq.
Zamonaviy avtomatlashtirilgan mis quvurlarni qayta ishlash uskunalari quyidagilarga erishishi mumkin:
Avtomatik oziqlantirish
CNC uzunligini boshqarish
Avtomatik egilish kompensatsiyasi
Aniq uchini shakllantirish
Onlayn o'lchamlarni tekshirish
Katta hajmdagi konditsionerlar{0}}ishlab chiqaruvchilar uchun mis quvurlarni qayta ishlashning avtomatlashtirilgan liniyalari mehnat talablarini sezilarli darajada kamaytiradi, shu bilan birga materiallar chiqindilari va qayta ishlash xarajatlarini kamaytiradi.
4. Avtomatlashtirilgan payvandlash texnologiyasini targ'ib qilish
Brazing - konditsioner ishlab chiqarishda nisbatan yuqori mehnat talablari bo'lgan yana bir jarayon.
An'anaviy olov bilan payvandlash ko'p jihatdan malakali operatorlarga bog'liq. Qoplama sifatiga quyidagilar ta'sir qilishi mumkin:
Operator tajribasi
Isitish vaqti
Yong'in holati
To'ldiruvchi metallni oziqlantirish miqdori
Ish sharoitlari
Avtomatlashtirilgan payvandlash uskunalari quyidagilarni boshqarishi mumkin:
Isitish vaqti
Isitish quvvati
Brazing pozitsiyasi
To'ldiruvchi metallni oziqlantirish
Sovutish jarayoni
Umumiy yechimlarga quyidagilar kiradi:
Avtomatik olov bilan payvandlash
Induksion lehimlash
Robotik payvandlash
Aylanadigan stolli payvandlash tizimlari
Avtomatlashtirilgan payvandlash nafaqat mehnat talablarini kamaytiradi, balki bo'g'inlarning mustahkamligini yaxshilaydi va payvandlash nuqsonlari tufayli qayta ishlashni kamaytiradi.
5. Ishlash va yig'ish uchun robotlardan foydalaning
Konditsioner ishlab chiqarishda katta miqdordagi ish vaqti materiallarga ishlov berish va takroriy yig'ish ishlariga sarflanadi.
Bunga misollar kiradi:
Issiqlik almashtirgich bilan ishlash
Yarim tayyor mahsulotni-tashish
Katta komponentni o'rnatish
Mahsulotni yuklash va tushirish
Ushbu vazifalar jismoniy jihatdan talabchan, ammo nisbatan standartlashtirilgan bo'lib, ularni robotlashtirilgan avtomatlashtirish uchun mos qiladi.
Robot tizimlari quyidagilar uchun ishlatilishi mumkin:
Avtomatik yuklash va tushirish
Komponentlarga ishlov berish
Avtomatik yig'ish
Paletlash
Avtomatik qadoqlash
Robotlarni integratsiyalash orqali ishlab chiqaruvchilar qo'lda ishlov berishni kamaytirishi, ish joyidagi xavfsizlikni yaxshilashi va barqaror ishlab chiqarish tsikllarini saqlab turishi mumkin.
6. Samarasiz mehnatni kamaytirish uchun ishlab chiqarish sxemasini optimallashtirish
Mehnat xarajatlarini kamaytirish nafaqat jihozlarni yangilashdir. Ishlab chiqarish oqimi va zavod tartibi ham muhim rol o'ynaydi.
Ko'pgina kompaniyalar juda ko'p jarayonlarga ega bo'lgani uchun emas, balki quyidagi sabablarga ko'ra yuqori mehnat xarajatlariga ega:
Materiallarni uzatishning uzoq masofalari
Ish stantsiyasining yomon joylashuvi
Jarayonlar orasidagi ortiqcha kutish vaqti
Yarim tayyor inventar juda koʻp.{0}}
Takroriy qo'lda operatsiyalar
Ishlab chiqarish sxemalarini qayta loyihalash orqali kompaniyalar keraksiz harakatni kamaytirishi va ishchilar samaradorligini oshirishi mumkin.
Optimallashtirish usullari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Mashinalar orasidagi masofani qisqartirish
Avtomatik konveyer tizimlaridan foydalanish
Ish stantsiyasining oqilona raqamlarini loyihalash
Ishlab chiqarish tsikllarini muvozanatlash
Qo'lda tashishni qisqartirish
Masalan, U-shaklli ishlab chiqarish liniyalari operatorlarga kichikroq hududda koʻproq jihozlarni boshqarish imkonini beradi.
7. Avtomatik tekshirish orqali sifatni tekshirish mehnatini kamaytirish
Sifatni tekshirish ko'pincha katta ishchi kuchini talab qiladi, ayniqsa katta hajmdagi-ishlab chiqarishda.
An'anaviy tekshirish operatorlardan qo'lda talab qilishi mumkin:
O'lchamlarni o'lchash
Qatlamli bo'g'inlarni tekshiring
Tashqi ko'rinishini tekshiring
Oqish testlarini o'tkazing
Ma'lumotlarni yozib olish
Avtomatik tekshirish tizimlari takroriy tekshirish ishlarini kamaytirishi mumkin.
Umumiy tekshirish uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Havo o'tkazmasligini tekshirish tizimlari
Ko'rishni tekshirish tizimlari
O'lchovlarni tekshirish uskunalari
Onlayn ishlash test tizimlari
Avtomatik tekshirish nafaqat tekshirish mehnatini kamaytiradi, balki sinov tezligi va ma'lumotlarning aniqligini ham yaxshilaydi.
8. Raqamli boshqaruv orqali ishchi kuchi samaradorligini oshirish
Mehnat xarajatlarini kamaytirish nafaqat ishlab chiqarish ishchilarini qisqartirish, balki boshqaruv samaradorligini oshirishdir.
MES ishlab chiqarishni boshqarish tizimlari quyidagilarni ta'minlashi mumkin:
Avtomatik ishlab chiqarish ma'lumotlarini yig'ish
Uskunaning holatini kuzatish
Jarayon parametrlarini boshqarish
Sifatni kuzatish
Ishlab chiqarishni rejalashtirishni boshqarish
Ilgari ishlab chiqarish menejerlari mahsulot, sifat va uskunalar haqida ma'lumotni qo'lda yig'ishlari kerak bo'lishi mumkin. Raqamli tizimlar avtomatik ravishda ma'lumotlarni yaratishi mumkin, bu esa menejerlarga ishlab chiqarishni yanada samarali boshqarish imkonini beradi.
Ma'lumotlarni tahlil qilish orqali kompaniyalar quyidagilarni aniqlashlari mumkin:
Kam{0}}samarador jarayonlar
Uskunaning to'siqlari
Chiqindilarning manbalari
va maqsadli yaxshilanishlarni amalga oshiring.
9. O'zgartirish xarajatlarini kamaytirish uchun moslashuvchan avtomatlashtirishdan foydalaning
Bir nechta konditsioner modellarni ishlab chiqaruvchi kompaniyalar uchun mahsulotni tez-tez o'zgartirish mehnat talablarini oshirishi mumkin.
An'anaviy o'zgartirishlar operatorlardan quyidagilarni talab qiladi:
Asboblarni almashtiring
Uskuna parametrlarini sozlang
Mahsulot o'lchamlarini sinab ko'ring
Ishlab chiqarish jarayonlarini o'zgartirish
Moslashuvchan avtomatlashtirish uskunalari quyidagi yo'llar bilan almashtirish vaqtini qisqartirishi mumkin:
CNC dasturini almashtirish
Asboblarni tez o'zgartirish tizimlari
Modulli armatura
Parametrlarni avtomatik yuklash
Bu ishlab chiqaruvchilarga samaradorlikni saqlashga imkon beradi, shu bilan birga mahsulot o'zgarishi tufayli qo'shimcha mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
10. Mehnat xarajatlarini kamaytirish umumiy rejalashtirishni talab qiladi
Avtomatlashtirish tizimlarini yangilashda kompaniyalar shunchaki ishchilar sonini qisqartirishga e'tibor qaratmasliklari kerak. Maqsad umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshirish bo'lishi kerak.
Avtomatlashtirishning oqilona yechimi quyidagilarni hisobga olishi kerak:
Mahsulot turi
Yillik ishlab chiqarish hajmi
Jarayonning murakkabligi
Uskunaga investitsion xarajatlar
Ishchi kuchi tuzilishi
Kelajakda kengaytirish talablari
Standartlashtirilgan, katta hajmli{0}}konditsionerlik mahsulotlari uchun yuqori darajada avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalari mos keladi.
Koʻp{0}}mahsulot va kichik{1}}partiyali ishlab chiqarish uchun moslashuvchan uskunalar va modulli avtomatlashtirish yechimlari koʻproq mos keladi.
Eng yaxshi yechim har doim ham eng avtomatlashtirilgani emas, balki investitsiyalardan eng yuqori daromad keltiradigan va kompaniyaning ishlab chiqarish modeliga eng mos keladigan echimdir.
Xulosa
Konditsioner ishlab chiqarishda mehnat xarajatlarini kamaytirish uskunalarni avtomatlashtirish, ishlab chiqarish oqimini optimallashtirish, robototexnika, aqlli tekshirish va raqamli boshqaruvni yaxshilashni talab qiladi.
Avtomatik quvurlarni kesish, avtomatik bükme, avtomatlashtirilgan kavsharlash, ko'p stantsiyali ishlov berish, robotli yig'ish va aqlli tekshirish kabi texnologiyalar orqali ishlab chiqaruvchilar takroriy mehnatni kamaytirishi, ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va mahsulot sifatini barqaror saqlashi mumkin.
Kelajakda konditsioner ishlab chiqarish avtomatlashtirish, aqlli ishlab chiqarish va mehnatga bog'liqlikni kamaytirishga o'tishda davom etadi. Konditsioner, sovutgich, HVAC va issiqlik nasoslari ishlab chiqaruvchilari uchun avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyalarini to'g'ri rejalashtirish nafaqat mehnat xarajatlarini kamaytirishi, balki uzoq muddatli{1}}ishlab chiqarish raqobatbardoshligini oshirishi mumkin.
