Brazing - konditsionerlik, sovutish, HVAC, avtomobil qismlari, elektronika, motorlar, transformatorlar, issiqlik almashinuvchilari va sanoat uskunalarini ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan keng tarqalgan metall birlashma jarayoni. An'anaviy payvandlashdan farqli o'laroq, payvandlash odatda asosiy metallni eritmaydi. Buning o'rniga u to'ldiruvchi metallni isitadi va eritadi, u kapillyar ta'sir bilan bo'g'in bo'shlig'iga oqib tushadi va sovutilgandan so'ng mustahkam, muhrlangan aloqa hosil qiladi.
Mis quvurlar, mis qismlar, po'lat komponentlar va o'xshash bo'lmagan metall birikmalar uchun payvandlash juda muhim birlashma usuli hisoblanadi. Konditsionerlik va sovutish sanoatida mis quvurlarining ko'p ulanishlari payvandlash orqali amalga oshiriladi.
1. Brazing nima?
Brazing - bu asosiy metallga qaraganda past erish nuqtasiga ega bo'lgan plomba metallidan foydalanadigan jarayon. Isitish ostida plomba metall eriydi va ishlov beriladigan qismlar orasidagi bo'shliqqa oqadi. Sovutgandan so'ng, plomba metalli va asosiy metall o'rtasida mustahkam birikma hosil bo'lgan birlashtiruvchi qatlam hosil bo'ladi.
Oddiy qilib aytganda:
Brazing=ish qismini isitish + plomba metallini eritish + bo'g'in bo'shlig'ini to'ldirish + ulanishni hosil qilish uchun sovutish.
Qovurish paytida asosiy metall odatda erimaydi. Bu payvandlash va termoyadroviy payvandlash o'rtasidagi asosiy farqlardan biridir.
2. Brazingning asosiy ish printsipi
Brazing asosan ulanishni yakunlash uchun uchta asosiy omilga tayanadi.
1. Isitish
Ish qismi olov, induksion isitish, o'choqli isitish, qarshilik isitish yoki boshqa usullar yordamida mos haroratgacha isitiladi. Bu harorat plomba metallining erish nuqtasidan yuqori bo'lishi kerak, lekin asosiy metallning erish nuqtasidan past bo'lishi kerak.
2. To'ldiruvchi metallning erishi
Harorat to'ldiruvchi metallning erish nuqtasiga yetganda, to'ldiruvchi metall eriydi va suyuqlikka aylanadi.
3. Qo'shma bo'shliqni kapillyar bilan to'ldirish
Suyuq to'ldiruvchi metall kapillyar ta'sir bilan bo'g'in bo'shlig'iga oqadi va asosiy metall yuzasida namlanadi va tarqaladi. Sovutgandan so'ng, qo'shma barqaror aloqa hosil qiladi.
Brazing sifati haroratni nazorat qilish, bo'g'inlar bo'shlig'i, sirt tozaligi va plomba metallini tanlashga bog'liq.
3. Lehimlashda ishlatiladigan umumiy materiallar
Lehimlashda keng tarqalgan materiallarga asosiy metall, plomba metalli va oqim kiradi.
1. Asosiy metall
Asosiy metall birlashtiriladigan materialdir. Oddiy asosiy metallarga quyidagilar kiradi:
- Mis
- Guruch
- Karbonli po'lat
- Zanglamaydigan po'lat
- alyuminiy
- Mis qotishmalari
- Turli xil metall birikmalari
Konditsionerlik va sovutish sanoatida eng koʻp qoʻllaniladigan qoʻllanmalar mis{0}}-mis, mis{2}}to{3}} mis va misdan{4}}poʻlatga ulanishdir.
2. To'ldiruvchi metall
To'ldiruvchi metall - bu lehimlash paytida bo'g'inni eritadigan va to'ldiradigan material. Umumiy plomba metallariga quyidagilar kiradi:
- Kumush{0}}asosli plomba metallar
- Mis{0}}fosforni toʻldiruvchi metallar
- Guruch to'ldiruvchi metallar
- Alyuminiy{0}}asosidagi plomba metallar
- Nikel{0}}asosidagi plomba metallar
Turli xil plomba metallari turli materiallar va ish muhitlari uchun javob beradi. Misol uchun, mis-fosforli to'ldiruvchi metallar odatda mis quvurlarni ulash uchun ishlatiladi. Yuqori mustahkamlik, muhrlanish qobiliyati yoki korroziyaga chidamlilik zarur bo'lganda, kumush-asosli plomba metallaridan foydalanish mumkin.
3. Oqim
Flux metall sirt oksidlarini olib tashlash, plomba metallining namlanishini yaxshilash va lehim sifatini yaxshilash uchun ishlatiladi.
Flux odatda misni po'lat, zanglamaydigan po'lat, guruch va boshqa materiallar bilan birlashtirish uchun ishlatiladi. Biroq, ba'zi misni{1}}-misga ishlov berishda, tarkibida fosfor bo'lgan to'ldiruvchi metall ishlatilganda, qo'shimcha oqim talab qilinmasligi mumkin.
4. Brazingning asosiy turlari
Isitish usuliga ko'ra, payvandlash bir necha turga bo'linishi mumkin.
1. Flame Brazing
Olovli lehimlash ish qismini isitish uchun gaz alangasidan foydalanadi. Bu an'anaviy va keng qo'llaniladigan usul.
Afzalliklari:
- Uskunaning arzonligi
- Moslashuvchan operatsiya
- Kichik partiyalar{0}}ishlab chiqarish yoki ta'mirlash ishlari uchun javob beradi
Kamchiliklari:
- Operator tajribasiga juda bog'liq
- Yomon harorat barqarorligi
- Ommaviy ishlab chiqarishda cheklangan barqarorlik
2. Induksion lehimlash
Induksion lehimlash ish qismini mahalliy va tez isitish uchun elektromagnit induksiyadan foydalanadi. Mis quvurlar, transformatorlar, motor komponentlari va metall birikmalarni ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Afzalliklari:
- Tez isitish tezligi
- Barqaror haroratni nazorat qilish
- Kichik issiqlik{0}}ta'sirlangan hudud
- Yaxshi qo'shma mustahkamlik
- Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun javob beradi
Konditsioner quvurlari, mis quvurlari bo'g'inlari va yuqori-hajmli ishlab chiqarish uchun induksion lehimlash aniq afzalliklarni beradi.
3. Pechkada payvandlash
Pechni lehimlash boshqariladigan{0}}atmosferada yoki vakuumli pechda amalga oshiriladi. U yuqori-konsistentlikdagi partiya ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Afzalliklari:
- Bir xil harorat
- Yaxshi mahsulot mustahkamligi
- Murakkab komponentlarni partiyaviy qayta ishlash uchun javob beradi
Kamchiliklari:
- Uskunalarga yuqori investitsiyalar
- Nisbatan uzoqroq jarayon tsikli
- Barcha yirik komponentlar yoki mahalliylashtirilgan lehimlash ilovalari uchun mos emas
4. Qarshilik bilan payvandlash
Qarshilik bilan payvandlash elektr tokini qo'shma hududdan o'tkazish orqali issiqlik hosil qiladi. Ba'zi kichik metall qismlarga ulanish uchun javob beradi.
Afzalliklari:
- Konsentrlangan isitish
- Tez aylanish vaqti
- Avtomatlashtirilgan uskunaga oson integratsiya
5. Brazingning asosiy afzalliklari
Brazing keng qo'llaniladi, chunki u bir nechta afzalliklarga ega.
1. Yupqa{1}}devor materiallari uchun mos
Asosiy metall odatda erimasligi sababli, lehimlash yupqa devorli mis quvurlar, nozik-parchalar va kichik yig'ishlar uchun mos keladi.
2. Barqaror qo'shma mustahkamlik
Tegishli qo'shma dizayn va jarayon parametrlari bilan payvandlash kuchli va ishonchli ulanishlarni keltirib chiqarishi mumkin.
3. Yaxshi muhrlanish ko'rsatkichi
To'ldiruvchi metall qo'shma bo'shliqni to'ldiradi va uzluksiz muhrlangan strukturani hosil qiladi, bu esa sovutgich quvurlari, bosim quvurlari va issiqlik almashinuvchilari uchun lehimlashni ideal qiladi.
4. Bir-biriga o'xshamaydigan metallni birlashtirish uchun javob beradi
Brazing misni po'latga, misni guruchga, misni zanglamaydigan po'latga va boshqa o'xshash bo'lmagan metall birikmalarini birlashtirishi mumkin.
5. Avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish uchun javob beradi
Induksion lehimlash, avtomatlashtirilgan olov bilan payvandlash va pechka bilan payvandlash yuqori-hajmli ishlab chiqarish uchun avtomatik oziqlantirish, joylashishni aniqlash va tekshirish tizimlari bilan birlashtirilishi mumkin.
6. Brazingning umumiy qo'llanilishi
Brazing keng ko'lamli dasturlarda qo'llaniladi, jumladan:
- Konditsionerning mis quvurlari ulanishlari
- Sovutgich tizimining quvurlarini ulash
- Issiqlik almashtirgich ishlab chiqarish
- Kompressorlar atrofidagi quvurlarni ulash
- Transformatorning mis shinalari bilan payvandlash
- Dvigatel bobinlarining ulanishlari
- Avtomobil quvurlari va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish
- Asbob, kesuvchi va karbidni birlashtirish
- Zanglamaydigan po'latdan va mis qismlarga ulanish
Konditsionerlik va sovutish sanoatida payvandlash asosan quvurlarni muhrlash va tizim ishonchliligini ta'minlash uchun ishlatiladi.
7. Brazing sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar
Brazing oddiy ko'rinishi mumkin, ammo barqaror yuqori sifatli bo'g'inlar bir nechta omillarni nazorat qilishni talab qiladi.
1. Sirt tozaligi
Ish qismi yuzasidagi yog ', oksid qatlamlari, chang va namlik plomba metallining namlanishiga ta'sir qilishi mumkin, bu esa zaif bo'g'inlar, g'ovaklik yoki oqish paydo bo'lishiga olib keladi.
Yechimlar:
- Pishirishdan oldin yog'dan tozalang
- Oksid qatlamlarini olib tashlang
- Qo'shimchani quruq va toza tuting
- Zarur bo'lganda fluxdan foydalaning
2. Birgalikda tozalash
Brazing qo'shma bo'shliqni to'ldirish uchun kapillyar ta'sirga tayanadi. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, to'ldiruvchi metall to'g'ri to'ldirilmasligi mumkin. Agar bo'shliq juda kichik bo'lsa, plomba metalli etarli darajada oqmasligi mumkin.
Yechimlar:
- O'lchamlarni kengaytirish va kamaytirishni nazorat qilish
- Izchil yig'ilish bo'shlig'ini ta'minlang
- Joylashtirish uchun mos moslamalardan foydalaning
- Ommaviy ishlab chiqarish vaqtida o'lchamlarni tekshiring
3. Isitish harorati
Agar harorat juda past bo'lsa, plomba metall erimaydi va to'g'ri oqishi mumkin emas. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, haddan tashqari qizib ketish, oksidlanish yoki asosiy metallning buzilishi mumkin.
Yechimlar:
- To'g'ri isitish haroratini o'rnating
- Isitish vaqtini nazorat qilish
- Harorat monitoringi yoki avtomatik boshqaruv tizimlaridan foydalaning
- Turli materiallar uchun maxsus jarayon parametrlarini o'rnating
4. To'ldiruvchi metallni tanlash
To'ldiruvchi metallning turi qo'shma kuchga, oqimga, korroziyaga chidamliligiga va xizmat ko'rsatish haroratiga ta'sir qiladi.
Yechimlar:
- Asosiy metallga qarab plomba metallini tanlang
- Mahsulotning ishlash muhitini ko'rib chiqing
- Quvvat va sızdırmazlık talablari asosida plomba metallini tanlang
- To'ldiruvchi metall va asosiy metall o'rtasidagi nomuvofiqlikdan saqlaning
5. Isitishning bir xilligi
Noto'g'ri isitish plomba metall oqimining etarli emasligiga, to'liq bo'lmagan lehimleme yoki mahalliy qizib ketishga olib kelishi mumkin.
Yechimlar:
- Olov yoki indüksiyon bobini holatini optimallashtirish
- Barqaror joylashish uchun maxsus moslamalardan foydalaning
- Asosiy metallni isitmasdan faqat plomba metallini isitishdan saqlaning
- Murakkab tuzilmalar uchun jarayonni tasdiqlang
8. Keng tarqalgan lehimlash nuqsonlari va sabablari
Keng tarqalgan payvandlash muammolari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Zaif bo'g'inlar
Mumkin bo'lgan sabablar orasida haroratning etarli emasligi, nopok yuzalar yoki plomba metallining yomon oqimi kiradi.
2. Brazing etishmayotgan
Bu odatda notekis isitish, to'ldiruvchi metallning etarli emasligi yoki noto'g'ri bo'g'in bo'shlig'i tufayli yuzaga keladi.
3. Porozlik
G'ovaklik sirt ifloslanishi, namlik qoldig'i, oqimni noto'g'ri ishlatish yoki juda tez isitish natijasida yuzaga kelishi mumkin.
4. Haddan tashqari qizib ketish
Haddan tashqari yuqori harorat yoki haddan tashqari uzoq isitish vaqti jiddiy oksidlanishga yoki hatto asosiy metallga zarar etkazishi mumkin.
5. Oqish
Sovutgich quvurlarida oqish tez-tez uchraydi va odatda to'liq bo'lmagan lehimlash, barqaror bo'lmagan qo'shma tozalash yoki etarli darajada tozalash bilan bog'liq.
Ushbu muammolarni kamaytirishning kaliti,{0}}kahvavandlashdan oldingi tozalash, yig‘ishning joylashishini aniqlash, haroratni nazorat qilish-va payvandlashdan keyingi tekshirish uchun barqaror tartiblarni o‘rnatishdan iborat.
9. Payvandlash va payvandlash o'rtasidagi farq nima?
Ko'pchilik an'anaviy payvandlash bilan payvandlashni chalkashtirib yuborishadi. Asosiy farq:
- Brazing:Asosiy metall odatda erimaydi. To'ldiruvchi metall eriydi va bo'g'inni to'ldiradi.
- Payvandlash:Asosiy metall odatda mahalliy darajada eriydi va sovutgandan keyin aloqa hosil qiladi.
Qatlam bilan payvandlash yupqa{0}}devor qismlari, nozik qismlar, bir-biriga o'xshamaydigan metallar va yaxshi muhrlanishni talab qiluvchi bo'g'inlar uchun ko'proq mos keladi. An'anaviy payvandlash yuqori quvvat talablari bo'lgan qalinroq strukturaviy metall qismlar uchun ko'proq mos keladi.
10. Brazingda avtomatlashtirish tendentsiyalari
Ishlab chiqaruvchilar yuqori samaradorlik, sifat va izchillikni talab qilar ekan, brazing avtomatlashtirish va aqlli ishlab chiqarishga o'tmoqda.
Avtomatlashtirilgan lehimlash uskunalari quyidagilarni birlashtirishi mumkin:
- Avtomatik yuklash
- Avtomatik joylashishni aniqlash
- Avtomatik siqish
- Avtomatik isitish
- Avtomatik simni oziqlantirish
- Avtomatik sovutish
- Avtomatik tekshirish
- Avtomatik tushirish
Qo'lda payvandlash bilan solishtirganda, avtomatlashtirilgan payvandlash quyidagi afzalliklarga ega:
- Yana barqaror lehimlash sifati
- Isitish haroratini yaxshiroq nazorat qilish
- Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi
- Ish haqining pastligi
- Yaxshiroq mahsulot mustahkamligi
- Ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi
Konditsionerlik, sovutish, mis quvurlarni qayta ishlash va elektrotexnika sanoatida induksion lehimlash va avtomatlashtirilgan lehimlash uskunalari tobora keng tarqalgan.
Xulosa
Brazing - bu metall ish qismlarini ulash uchun past-erish nuqtasi-plomba metallidan foydalanadigan birlashtirish jarayoni. U asosiy metallning minimal erishi, yaxshi sızdırmazlık ko‘rsatkichi va yupqa-devor qismlari va bir-biriga o‘xshamaydigan metallni birlashtirish uchun yaroqlilik kabi afzalliklarni taqdim etadi.
Konditsioner, sovutish, HVAC, issiqlik almashtirgichlar, motorlar, transformatorlar va sanoat ishlab chiqarishda payvandlash juda muhim birlashma usuli hisoblanadi. Yuqori sifatli lehimli bo'g'inlarga- erishish uchun ishlab chiqaruvchilar sirt tozaligini, bo'g'inlar bo'shlig'ini, isitish haroratini, to'ldiruvchi metallni tanlashni va lehimlashdan keyingi-tekshirishni nazorat qilishlari kerak.
Avtomatlashtirish texnologiyasi rivojlanishda davom etar ekan, lehimlash yuqori samaradorlik, yaxshi mustahkamlik va yanada oqilona ishlab chiqarishga o'tishda davom etadi va ishlab chiqaruvchilarga yanada barqaror va ishonchli ulanish echimlarini taqdim etadi.
